Seiring dengan modernisasi fasilitas nuklir di seluruh dunia, kebutuhan akan aktuator listrik yang memenuhi norma keselamatan yang lebih ketat, lingkungan ekstrem, dan retrofit yang terbatas ruangnya telah meningkat. Komponen-komponen ini sangat penting untuk pengoperasian katup—dan harus memberikan presisi, keandalan, dan kepatuhan di bawah suhu tinggi dan tata letak yang terbatas.
Seorang operator nuklir Eropa mendekati GRAT dengan tantangan yang kompleks: retrofit aktuator katup mereka memerlukan kontrol multi-putaran, pembukaan 1 detik, dan ketahanan 150°C—semuanya dalam jejak pemasangan yang sangat terbatas. Setelah pemasok lokal gagal memenuhi tuntutan terintegrasi ini, klien beralih ke GRAT berdasarkan keahlian kami yang terdokumentasi dalam aktuasi yang ringkas dan berkinerja tinggi.
Tantangan: Persyaratan Kompleks dalam Kondisi Terbatas
Selama konferensi video awal, klien menguraikan persyaratan utama:aktuator harus sesuai dengan katup pemutus ulir, mematuhi standar nuklir EN Eropa, membuka dalam satu detik, dan beroperasi terus menerus selama 10 jam pada suhu 150°C (termasuk lima siklus buka-tutup penuh). Klien juga menyatakan keprihatinan tentang kelayakan proyek, mencatat bahwa beberapa pemasok lokal telah menolak karena kompleksitas atau masalah kompatibilitas daya.
Pendekatan: Pengembangan Terstruktur dan Kolaborasi Transparan
GRAT segera membentuk tim kustomisasi khusus, memecah persyaratan menjadi empat modul inti: ukuran, kecepatan, ketahanan suhu, dan presisi, dengan pertemuan sinkronisasi mingguan yang ditetapkan sejak awal. Di awal proses, klien mengusulkan pendekatan di mana hanya kotak roda gigi yang akan ditempatkan secara internal untuk meningkatkan pembuangan panas. Namun,Analisis GRAT menunjukkan hal ini akan memperkenalkan kesalahan rotasi sebesar 45–60 derajat, sehingga tidak cocok untuk kontrol katup nuklir tanpa penyimpangan. Oleh karena itu, tim mengusulkan jalur alternatif.
Pelaksanaan: Pengujian Berbasis Data dan Optimasi Iteratif
Untuk memenuhi standar tinggi dalam jangka waktu yang terbatas, teknisi GRAT mendefinisikan peta jalan pengembangan yang jelas yang berpusat pada konfigurasi motor yang dioptimalkan dan sistem batas yang disesuaikan, yang dirancang khusus untuk pemasangan katup berulir. Tim membangun lingkungan nuklir bersuhu tinggi yang disimulasikan untuk validasi, berbagi video dan data waktu nyata dengan klien selama pengujian.
- Kegagalan uji awal karena kerusakan pelumas diselesaikan dengan gemuk khusus bersuhu tinggi;
- Lilitan motor dan elektronik ditingkatkan dari Isolasi Kelas B menjadi Kelas H, dilengkapi dengan sensor suhu khusus—menjaga motor dalam batas pengoperasian yang aman pada suhu 150°C;
- Parameter kotak roda gigi dioptimalkan secara iteratif untuk mencapai pengoperasian 1 detik dan torsi 15N·m.
Aktuator menjalani 1.500 siklus pada suhu 60°C dan uji termal 10 jam pada suhu 150°C (termasuk lima siklus), secara konsisten menunjukkan keandalan dan respons di bawah kondisi ekstrem. Semua hasil dibagikan segera dengan klien melalui laporan pengujian terperinci, memastikan transparansi penuh. Klien juga menyatakan minat yang kuat pada peralatan pengujian yang dikembangkan secara internal oleh GRAT.
Hasil: Kinerja Tervalidasi dan Kemitraan Berkelanjutan
Setelah pengiriman sampel, klien melakukan beberapa putaran pengujian suhu tinggi dan pengoperasian cepat—semuanya berhasil lulus.Aktuator terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem kontrol yang ada, mendapatkan pujian atas desainnya yang ringkas, responsif, dan daya tahan termalnya. Klien kemudian melakukan pemesanan berulang, yang mengindikasikan niat untuk kolaborasi jangka panjang.
Kesimpulan
Kasus ini menunjukkan kemampuan GRAT untuk memberikan solusi kelas nuklir yang disesuaikan dan memperkuat pendekatan yang berpusat pada pelanggan. Ini juga memberikan jalur teknis referensi untuk retrofit unit nuklir yang menua di seluruh dunia.
Keberhasilan ini lebih lanjut menunjukkan bahwa aktuator listrik multi-fungsi yang disesuaikan akan memainkan peran yang semakin penting dalam modernisasi cerdas industri nuklir, petrokimia, dan industri suhu tinggi bertekanan tinggi lainnya. GRAT tetap berkomitmen untuk mendukung klien global dengan responsivitas lokal, membantu mengatasi kendala operasional yang menantang dengan solusi otomatisasi yang aman dan efisien.
